TPE塑料型材為什麽（me）難做阻燃處理

熱塑性彈性體TPE，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備（bèi）傳統交（jiāo）聯硫化橡膠的高彈性、耐老化（huà）、耐油性各項優異性能（néng），同時又具備普通塑（sù）料加工方便、加工方式廣的特點。

TPE塑料主要由二部分組成，一是塑料，作為連續相，二是（shì）橡膠作為分散（sàn）相。通常橡膠（jiāo）需（xū）要與軟化油或（huò）增塑（sù）劑與之配合。硫化劑（jì）和一些輔助（zhù）助劑也是必不（bú）可少的。另外為了降低成（chéng）本或者提高某方麵的（de）性能，一些無機填料也會被填加。

但TPE熱（rè）塑性彈性（xìng）體配方體係組分眾多，由於各（gè）組分結構（gòu）性質差異，機理不（bú）明確，給阻燃處理帶來了不小難度，在使用過程中也（yě）會存（cún）在很大（dà）的（de）安全隱患，這給TPE塑料型材產品的使用帶來了一定的局限性。那麽，TPE阻燃處理可能遇到哪些難點呢?

阻燃劑（jì）選擇難度（dù）大：阻燃劑與基材的相容性差。彈性體係中阻燃劑（jì）的加入（rù）量稍大時，特別是在無鹵阻燃中，TPS彈性模量、柔韌性、力學性能（néng）、耐磨性能大幅度下降，熔體（tǐ）流動性變（biàn）差，彈性體難於成型，且表麵容易出現（xiàn）阻燃（rán）劑遷（qiān）移，構成汙染環境。

阻燃劑機理不明確（què）：TPS體係中主要為橡膠（jiāo）、聚烯烴樹脂、增（zēng）塑劑和填充物（wù）的多相混合結構。聚（jù）烯烴樹脂的無鹵阻燃雖（suī）有比較成熟的配方和實例（lì）。但SEBS和聚烯烴類PP，PE的阻燃機理其實並不相（xiàng）同，一種（zhǒng）阻燃劑要同（tóng）時阻（zǔ）燃多種塑（sù）膠組分難度（dù）較大。

增塑劑降低阻燃性：TPE塑料為了降低硬度是手感更柔和，往往需要添加增塑（sù）劑(白油（yóu）)，通常以26#、32#白油、70#白（bái）油這四種為主。由於四種油品的極限氧指（zhǐ）數及流動性差異，同時油類物質天然的易燃（rán）性大大（dà）降低彈性體阻（zǔ）燃性，所以在生產低硬度塑料（liào）型材產品時如何解決增塑劑與阻燃的關係，如何選（xuǎn）擇白（bái）油的種類至關重要。

基於以上可（kě）能遇到（dào）的難點，阻燃TPE在加工過程中可能碰（pèng）到的（de）實際問（wèn）題又有哪些?相應的解決方（fāng）案（àn）又是怎樣的呢?

線材表麵不光滑：TPE塑料（liào）型材加工經常會發生，一般（bān）是由於溫度沒調節好和（hé）阻燃劑混合不均勻造成的，也有可能是選模不正確引（yǐn）起，當然跟（gēn）材料配方也（yě）有很大（dà）的關係（xì）。有經驗的（de）加工廠商會排除設備的問題，經過反複調試也能（néng）找到合適的溫度，但選用合適的材料，和具體配方就要工程（chéng）師們慎重了（le）。建議跟原材料供應商多溝通交流，知道材料（liào）的物性和加工注意事項，選對的材料（liào），會事（shì）半功倍!TPU線材相對TPE線材表麵加（jiā）工（gōng）會更好。

線材表麵析出：目前為止沒有哪家的材料（liào）能保證完全不析出，具體（tǐ）析出表現為：表麵發白、冒油或成霧狀。以現在（zài）的技術來說，這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的（de）時（shí）候最好選擇表麵輕微發白的材料，這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。表麵冒油的材料不要用，在使用中容易產生脫落，掉皮。另外析出也有輕重之分，好的材料它的析（xī）出是輕微的，而且在短期內是（shì）不容易發生的，就算發生用手輕輕一擦就好了。

表麵刮白和掉皮掉膠：刮白是由材料裏麵加（jiā）有PP和PE的成份引起的，可以改進。也有一部分的廠家做到了產品不會括白，但TPE比TPU難度大。如果（guǒ）掉皮掉膠那水平就是很一般了，這裏要說的（de）還是，配方!工藝!

加工難度：彈性體表現在加（jiā）工速（sù）度比較慢，TPE塑料型材比PVC要慢50%左右。溫度不好調節，調機時都要浪費很多料，加上做料前還要洗（xǐ）機，浪費可謂不（bú）小。這些都是不可避免的。在生產中有時還會出現前段生產一切（qiē）正常，後程加工就有問題的（de）事情發生。在這需要說明一點，副牌料有風險，使用需謹慎。

阻燃TPE/TPU塑料是一種（zhǒng）很獨特的材料，TPE/TPU阻燃難題仍需大家在選材、配方、工藝方麵多做（zuò）工作。總體而言，建議選用液體阻燃劑，降低（dī）硬度的（de）同時提高阻燃性，減少粉體阻燃劑添加量，可以提高產品的透明性，利用相容劑提高阻燃劑與基材的相容（róng）性，改善析出並大幅提升機械性能;工藝上采用特殊螺（luó）杆分布提高阻燃劑在體係中的分散，提高（gāo）阻燃效率，改善外觀;采用新（xīn）型有機矽係阻燃劑，凝聚相阻燃機理，形成抗氧化性極強的裂（liè）解炭層（céng），提高（gāo）阻燃效率。