PVC型材吸塑工藝及使用範圍

PVC吸塑是一種塑膠型材加工工藝,主要的原理是將平展的（de）PVC型材片材加熱，然後變軟後,采（cǎi）用真空吸附於（yú）模（mó）具的表麵,在經過冷卻之後成型,進而可以廣泛的應用於PVC型材製品的包裝,燈飾.廣告.裝（zhuāng）飾等相關的行業

吸塑包裝製品主要包括:泡殼.托盤.吸塑盒（hé）.也被稱為:真空罩.泡罩等,吸塑包裝的設備主要包括:吸塑成（chéng）型機.衝（chōng）床.封口機.高頻機.折變機等，封裝形成的包裝產品也可以分為（wéi）:插件.吸卡（kǎ）雙泡殼.半泡殼（ké）.對折泡殼.三折泡殼等.

在采用吸塑工藝將透明的（de）PVC型材硬片做成特定的凸起形的透明塑料,罩於產品表麵,起到保護以及美化產品的作用,將普通（tōng）的塑料（liào）硬，在表麵上粘上（shàng）一（yī）層溶質的材料,從而使托盤表麵有種（zhǒng）溶質的手（shǒu）感,以用來提高包裝品的檔次, 采用特殊工藝改性（xìng）材料的吸塑托盤,.主要用於電子.IT產品的靜電托盤.

吸塑生產用的模具,成本最低（dī）是的石膏模,其次的是電（diàn）鍍銅模,最（zuì）貴的是鋁模,模具鑽有小孔,用於真空吸（xī）附（fù）熱化的硬片,形成吸（xī）塑PVC塑膠型材產品.

我們常講的（de）吸（xī）塑,采用吸塑成型機將熱軟化的塑料（liào）硬片吸附於模具表麵,冷卻後,形成凹凸形狀（zhuàng）的（de）塑料.

吸塑裁切:吸塑包裝成型後的塑料產品,經過衝床,將大張的片（piàn）材（cái）用刀模分成單個的產品.

折邊:PVC吸塑包裝品中有一種叫插件包裝（zhuāng）,需要將泡殼（ké）的三個邊用折機折到背後,以便在下道封裝工序（xù）中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包（bāo）裝.

熱合封口（kǒu）:是一種吸塑封裝工藝,用封口機（jī）將表麵塗有吸塑油的紙（zhǐ）卡與泡殼也和（hé）在一起,形成吸卡包裝,

高頻封口:就是一種（zhǒng）吸塑（sù）封裝的工藝，主要是用高周波機產生超聲波,然後（hòu）將泡殼與泡殼粘合於一起,形（xíng）成雙泡殼的包裝,與高頻封口所不同的是（shì）,超聲波不但可以封PVC.PET.PETG等材料,也（yě）可以封PET的（de）材料,而（ér）且對於封裝的產品沒有有電磁的傷害,特別（bié）適合電子產品的封裝:不過缺點是（shì）在於超聲波封邊隻能間隔的（de）點狀,而且一般的話，每次隻能封一條邊.